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- 冲裁频率：20-40次/分钟，根据幅长而定
- 制托精度：±1mm
- 制托速度：（1-80个）根据托盒尺寸在幅宽范围内排布的个数而定，不同的托盒尺寸需要配置不同的模具和刀模
- 成型面积及深度：500×160×40mm
- PVC包材卷宽度及厚度：520×0.2—0.35mm
- 气源气压、耗气量：0.5～0.7Mpa 60L/min 清洁空气
- 电源/ 总功率：380V 50Hz （三相四线）/3Kw
- 整机尺寸与总重量：约1800(L)×820(W)×1500(H) mm 约1150Kg
- 托盒成本（以10支装托盒为例）：0.14元左右
根据客户PVC托盒外形尺寸定制托盒铝制模具，模具长度一般在160mm以内，宽度在500mm以内（根据托盒尺寸排列，最多可排列8个）。由伺服电机控制PVC片材卷前进，在模具（含加热装置）冲压下加热成型，然后由配套的刀模裁切成一个个PVC托盒，裁切好的托盒由输送带成排送出。 可选功能: PVC受热散发的异味去除装置，风力管道排异味装置;，烟雾净化器除异味装置。
- PVC片材牵引装置选用先进伺服电机驱动，实现闭环控制，停位精度可达±0.5MM；
- 客户需要在一台制托机上兼容多种托盒的制托时，只需更换模具和刀具，更换简单；调整参数可预设后直接调用；
- 采用基于MCU多点控制单元的专用控制系统，控制精度更高，能够轻松应对更复杂的制托应用，在联机状态下可接受上位机的控制信号；配合触摸屏人机界面，操作简单方便；
- 降低了托盒制造或采购成本，减少了人工工资支出，并且减少了仓库库存占用空间以及运输成本；
- 具备废料卷装收卷功能，废料收集整齐成卷状。有别于同类产品的零散裁切掉落方式，影响车间整洁环境；
